HOK Messtechnik

Industrielle Anlagen und Maschinen müssen heutzutage immer größeren Anforderungen genügen: Produktionsgeschwindigkeiten erhöhen sich, Abläufe müssen reibungslos ineinandergreifen, gleichzeitig werden Fertigungsvorgaben und -toleranzen strenger. Um diese wachsenden Anforderungen des Marktes zu erfüllen und die Maschinengenauigkeit in Produktionsprozesse zu erhalten oder gar zu steigern, bedarf es einer stetigen Kontrolle und Qualitätssicherung.

Vermeiden Sie frühzeitig Störungen und Ausfälle Ihrer Maschinen mithilfe modernster Messtechnik

Bei der HOK kommen modernste Mess-Systeme unter Berücksichtigung aller gängigen Industrienormen und -standards zum Einsatz. Unsere Mitarbeiter vermessen die geometrische Genauigkeit Ihrer Werkzeugmaschinen gründlich und präzise und ermitteln kritische Punkte.

Die Messergebnisse werden umfassend analysiert und dokumentiert. So stellen wir frühzeitig fest, ob bereits Veränderungen an Maschinen oder in der Peripherie vorliegen, durch die sich zukünftige Schäden abzeichnen. Sie erhalten einen Überblick über eventuelle Auffälligkeiten oder Verschleißerscheinungen, die kurz- oder langfristig zu Defekten, Ausschuss oder Fertigungsverlusten führen.

Unsere Entwickler nutzen in diesem Arbeitsbereich spezielle Software und Technologien – zum Beispiel zur Bestimmung von Vibrationen und von Schock-, Zug- und Druckbeanspruchung mechanischer Konstruktionen und Maschinen.

Tauchen im Rahmen einer Messung Probleme oder Unstimmigkeiten auf, berät unser Expertenteam Sie fachgerecht und zeigt Ihnen effiziente und kostengünstige Lösungsmöglichkeiten auf, durch die Sie in Ihrem Produktionsumfeld Ausschuss und Maschinenstillstandzeiten vorausschauend verringern und Ihre Kosten optimieren.

Messen – Dokumentieren – Optimieren

Die HOK bietet Ihnen:

• Vermessung von Maschinengeometrie und Führungsspiel
  • mechanisch
  • mit 6-achsigem Roboter
  • mit Lasertechnik
• Messen von Maschinenparametern mit einer Abtastrate bis zu 1.000 Signalen pro Sekunde, zum Beispiel im Hinblick auf
  • Hammerbärendgeschwindigkeit
  • elektrische Schaltzeiten
  • hydraulische Drücke
  • Drehzahlen
  • Fehlersuche
• Einrichtung von Fangschaltungen (Triggermessung)